Tijd besparen aan de lopende meter veel sneller dan klassieke lasprocessen quasi geen voor- en nabewerking minder toevoegmateriaal nodig Indrukwekkend besparen in plaatbewerking! Ingenieurs van Fanuci komen na jarenlange …
Vreten of koudlassen is een verschijnsel dat optreedt als twee, meestal gelijksoortige, materialen met een hoge druk tegen elkaar worden gedrukt. De materialen (koud)lassen (kleven) dan aan elkaar. Meestal treedt het vreetverschijnsel op bij een bout-moer-verbinding. De verbinding is dan in de meeste gevallen niet meer demonteerbaar.
Energie-efficiëntie: De zeer gerichte energie-input van laserlassen kan leiden tot een verbeterde energie-efficiëntie in veel toepassingen, vooral in vergelijking met lasmethoden …
Leer meer over de verschillen tussen laserlassen en traditionele lastechnieken waarbij elektronen worden gebruikt. Ontdek de voordelen en toepassingen van laserlassen in verschillende industrieën.
Het fiberlaserlasapparaat van 3000 W beschikt over een hoog energievermogen, waardoor het met hoge snelheid dikkere metalen platen kan laserlassen. Uitgerust met een waterkoeler met hoge capaciteit om de temperatuur van de laserlasmachine onmiddellijk af te koelen, kan de krachtige fiberlaserlasmachine goed functioneren en een constante laskwaliteit van hoge …
Hier lees je meer over traditioneel Lassen versus laserlassen De boog en het smeltbad. ... Ook bij laserlassen kan er gelast worden met toevoegmateriaal. In de meeste gevallen wordt deze toevoeging gebruikt om zorg te dragen dat het lasuiterlijk voldoet aan de normen. Een kleine spleet kan makkelijker met een laser gelast worden wanneer er ...
Laserlassen is een geavanceerde productietechniek die gebruik maakt van een laser met hoge energiedichtheid als warmtebron voor het lassen. Het wordt veel gebruikt in de productie van plaatmetaal industrie vanwege de voordelen, zoals hoge energiedichtheid, hoge lassnelheid, milieuvriendelijkheid, minimale plaatvervorming en nog veel meer.
Vergeleken met gewone multimode lasers met hetzelfde vermogen is de intensiteit van deze lasers tot 50 keer hoger. IPG biedt de YLR-serie enkelmodige fiberlasers met een vermogensbereik van 100 W tot 1000 W, ondergebracht in een compact 19″-frame. Het bedrijf levert ook de YLS-serie fiberlasers met een vermogen tot 10 kW (afbeelding 2).
Hier wordt het laservermogen met behulp van optiek op een kleine brandpunt geconcentreerd. Door de hoge energiedichtheid die daarbij ontstaat, wordt het werkstuk gesmolten en de …
Een van de belangrijkste voordelen van laserlassen ten opzichte van traditioneel lassen is de snelheid. Laserlassen maakt gebruik van een laserstraal om metalen in een fractie van een …
Met het laserlassen wordt een lasnaad gecreëerd met een zeer hoge sterkte en een uitstekende verhouding tussen breedte en diepte van de las, terwijl er nauwelijks tot geen lasspetters zijn. Bovendien kan er met een hogere voorloopsnelheid worden gelast dan bij het TIG-lasproces.
TIG-lassen is een langzamer proces vergeleken met MIG- en laserlassen. Het vereist een hoog vaardigheidsniveau en aanzienlijke ervaring om het onder de knie te krijgen. De initiële kosten van TIG-lasapparatuur kunnen gemiddeld tot hoog zijn. Het instellen en bedienen kost meer tijd, waardoor het minder efficiënt is voor de productie van grote ...
Moderne ontwikkelingen, met name laserlassen met de hand, bieden echter een oplossing die in weken kan worden geleerd, in plaats van jaren. Dit artikel, geschreven door Joe Dallarosa, verkent de fundamentele verschillen tussen traditionele lasmethoden en laserlassen, zodat lassers begrijpen hoe deze moderne techniek de productiviteit en winstgevendheid kan …
Een behandeling met de wenkbrauwen kan bijvoorbeeld 15 – 30 minuten duren met een ervaren technicus. Gemiddeld zijn 15 tot 30 sessies nodig om de beste resultaten te krijgen. Pijn factor. Bij laser ontharen voelt het alsof een rubberen band tegen uw huid ''snaait'' en een hittegevoel. Iedereen heeft zijn eigen tolerantie voor pijn en ongemak.
Met een laserbundel kunnen vermogensdichtheden tot circa 1020 W/m2 worden bereikt. Ter vergelijking, met autogeen lassen wordt circa 107 W/m2 bereikt en met een elektrische …
In vergelijking met de traditionele TIG-lasmethode, is handmatig laserlassen tot vier keer sneller. De hoeveelheid werk die in dezelfde tijd verricht kan worden stijgt hierdoor drastisch. Door de efficiëntie van het handmatig laserlassen kunt u straks meer projecten aannemen en opleveren, het is dus een geweldige investering voor de toekomst van uw bedrijf.
Energiesector: Koudlassen speelt een rol bij de fabricage en het onderhoud van onderdelen in de energiesector, zoals warmtewisselaars, turbineschoepen en systemen voor …
Kouddruklassen, ook wel koudlassen of solid-state welding genoemd, is een innovatieve verbindingstechniek die metaalverbindingen met hoge sterkte creëert zonder …
3. Principes en processen van laserlassen. Het lassen van metaalachtige materialen met een laser gaat in wezen om een complexe interactie tussen de laser en ondoorzichtige stoffen.. Dit proces is op microscopisch niveau een kwantumproces en macroscopisch manifesteert het zich als reflectie-, absorptie-, smelt- en …
Precies hier doet de laser zijn intrede. Met contactloos gereedschap kunnen namelijk verbindingen met een hoge vastheid gemaakt worden, die absoluut reproduceerbaar zijn en een hoog geleidend vermogen hebben. Daarnaast is er in vergelijking met WIG-lassen geen extra materiaal nodig, wat de component zwaarder zou maken.
Laserlassen is een lastechniek die wordt gebruikt om twee delen van hetzelfde materiaal aan elkaar te verbinden door deze doormiddel van een sterk geconcentreerd licht met elkaar te versmelten. Er wordt bij laserlassen gebruik gemaakt van een laserstraal. Dit is een coherente bundel infrarood licht. De energiedichtheid van de laserstraal is dusdanig hoog dat …
Onderzoekers hebben oscillatie-, puls- en andere technieken gebruikt in combinatie met laserlassen. Het onderzoek naar het principe van laserlassen hecht evenveel belang aan integratie met industriële apparatuur en het gebruik van nieuwe producten om de onderzoeksinspanningen aan te sturen. Het onderzoek is zeer praktisch.
Voordelen laserlassen. Voordelen van laserlassen ten opzichte van conventionele lastechnieken als TIG/MIG, elektrode- en weerstandslassen zijn: Dehoge lassnelheid, tot wel zo''n 15 m/min. …
Verken de veiligheidsoverwegingen van traditioneel versus handheld laserlassen, inclusief de benodigde beschermende kleding en veiligheidsmaatregelen op de werkplek. Leer de kritische …
Laserlassen doen wij met de TRUMPF TruLaser Weld 5000. Deze configuratie is voorzien van een Kuka-robot geplaatst op een track, waarmee wij in staat zijn om producten van wel 4000 mm te lassen. Tevens is de installatie voorzien van …
en waterstraalsnijden van gelamineerde en beklede plaat", "TI.07.34 - Laserlassen vs. conventionele lastechnieken", TI.07.35 - "Omvormen", IOP 7.2 - "Lasertrans- ... men dit product met een 6-assige robot wil laserlassen, is de lasverbinding vanuit manipulatieoogpunt erg com-plex. De 6-assige robot heeft moeite om de scherpe hoek
Ingenieurs van Fanuci komen na jarenlange research en veldtesten op de proppen met een ware revolutie in het laserlassen: een handbediende laser lasmachine. Handheld laserlassen is een stuk sneller dan klassieke lasprocessen. Het vraagt quasi niets nabewerking, misschien een tiende van de tijd van voorheen.
Laserlassen kan worden uitgevoerd met een continue of gepulseerde laserstraal en het principe van laserlassen kan worden onderverdeeld in warmtegeleidingslassen en laserlassen. diepe fusie lassen. Voor warmtegeleidingslassen is de vermogensdichtheid minder dan 104 tot 105 W/cm 2 wat resulteert in een geringe smeltdiepte en een lage lassnelheid.
Zie het KernVisie nieuwsbericht met titel: "TerraPower en GEH samen in Natriumreactor, kweekreactor en energieopslag ineen" van 23 februari 2021, als ook het artikel met de titel "Bill Gates en Warren Buffett bouwen …
Het LAC wordt regelmatig gevraagd hoe om te gaan met hoogvermogen handmatige laserlassystemen in een open omgeving in relatie tot laserveiligheid. Bij deze systemen wordt gebruik gemaakt van zogenoemde fiberlasertechnologie. Enerzijds een goede ontwikkeling, want deze technologie leent zich uitermate goed voor het laserlassen, anderzijds …
Laserlassen met de hand – NIEUW. Eenvoudiger en sneller! Door de combinatie van een zeer geconcentreerde laserstraal en MIG/MAG lastoevoegmateriaal (automatisch aangevoerd door een separate draadaanvoer koffer) kunnen zowel staal, RVS als aluminium plaatmateriaal eenvoudig en zeer snel gelast worden. De verbinding tussen de …